高硅铸铁几乎适用于各种环境介质，如海水、淡水、咸水、土壤等。当阳极电流通过时，在其表面会发生氧化，形成一层薄的SiO2多孔保护膜，极耐酸，可阻止基体材料的腐蚀，降低阳极的溶解速率.但该膜不耐碱和卤素离子的作用.当土壤或水中氯离子含量大于200×10-4 %时，须采用加4.0 %～4.5 % Cr的含铬高硅铸铁.高硅铸铁阳极在干燥和含有较高硫酸盐的环境中性能不佳，因为表面的保护膜不易形成或易受到损坏。
高硅铸铁阳极具有良好的导电性能，高硅铸铁阳极的允许电流密度为5～80 A/m2，消耗率小于0.5 kg/A.a。除用于焦碳地床中以外，高硅铸铁阳极有时也可直接埋在低电阻率土壤中。
高硅铸铁硬度很高，耐磨蚀和冲刷作用，但不易机械加工，只能铸造成型，另外脆性大，搬运和安装时易损坏.为提高阳极利用率，减少“尖端效应”，可采用中间连接的圆筒形阳极。
外加电流阴极保护系统中的深井高硅铸铁阳极，适用于金属设施或金属构筑物的防腐蚀保护，尤其适用于油田金属套管及管网的防腐蚀保护。
金属设备及构筑物受周围腐蚀介质的化学或电化学作用，导致金属设备及构筑物的腐蚀破坏，轻则形成液体或气体的跑、昌、滴、漏，影响正常生产运行，污染环境，重则发生爆炸失火，使人身安全难以保证，设备被毁。已有的一些阴极的或阳极的防腐保护装置，有的防腐效果较差，有的适用范围较小，尤其是对油田油气、水井套管及管网的防腐保护，目前还没有一种理想的阳极装置。一些工业发达国家对油田金属套管及管网的保护多采用深井阳极，但这种深井阳极的主件是用钛镀铂或锂一钛材料制成的，这种阳极材料，不仅短缺难买，而且价格昂贵，造价极高。而深井高硅铸铁阳极，这种阳极结构合理，施工简单，便于管理，具有足够的防腐效果。
深井高硅铸铁阳极的主件是高硅铸铁体，组成高硅铸铁体的各种元素成分及其按重量计算的百分比含量是，硅13.1－15.4％，锰0.62－0.80％，碳0.91－1.90％，铬3.95－4.90％，磷0.90－1.50％，硫0.07－0.10％，稀土0.003－0.2％，余量为铁。该阳极有一个主件的保护套，保护套内设置阳极主件高硅铸铁体，高硅铸铁体与导电电缆的接头连接(呈导电连接)。
为了便于在被保护的金属设施附近设置这种深井阳极，使施工和安装简单易行，保护套可采用圆柱形金属钢管，高硅铸铁体的形状可以是圆柱形，在实际使用中，每一套这种置于井内的深井式保护装置可配用一节以上，高硅铸铁阳极各阳极之间相互连接，联合组装，每一套保护装置可配有一个锥形钢管前导头，在现场安装施工时，该前导头置于深井的下端。
这种阳极的电缆接头，可密封在高硅铸铁体内。高硅铸铁体的上部有空洞，电缆线的暴露导电体的一端即电缆的接头，插在该空洞内，通过金属铅或锡往空洞内部的浇铸，电缆的接头与铸铁体相连接(呈导电连接)，并且被固定。也就是说，空调的下部填充铅或锡。在锡或铅的上方填充有导电胶，导电胶上方填充有防水胶。
为了提高这种电缆接头密封连接的可靠和紧固程度，在高硅铸铁体的上端即空洞的上端设置石棉板，石棉板上加固玻璃钢板，电缆线可从石棉板和玻璃钢板上的孔引出。高硅铸铁体可采用部分的空心结构，如采用圆柱形管状结构，这样将会提高阳极的利用率。
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