一、安装前准备

　　1.设计与现场复核

　　阳极布置确认‌：网状MMO阳极用于储罐底板下防腐(水平敷设)，通常沿储罐径向布置，单条宽度100-200mm、长度适配储罐半径(如30m直径储罐，单条长度15m)，间距1.5-2.5m(根据土壤电阻率调整，电阻率高则间距缩小)

　　安全距离‌：施工区域需远离动火作业点(≥10m)，罐内作业需提前检测有毒有害气体(如油气浓度≤爆炸下限10%)，配备通风设备

　　参数复核‌：确认储罐基础形式(混凝土垫层/砂垫层，影响网状阳极固定方式)、罐壁厚度(≥8mm，避免柔性阳极安装时破坏罐壁)、土壤/介质电阻率(用四极法测试，精度±5%)

　　2.材料验收与准备

　　阳极类型规格要求‌：

　　基体：钛网(厚度0.5-1mm，网孔5×5mm)

　　涂层：IrO₂-TaO₂(厚度5-10μm)

　　引出电缆：钛丝+铜芯过渡(截面积≥16mm²，耐温≥120℃，绝缘层耐土壤腐蚀)

　　外观检查‌：涂层无剥落、针孔，钛网无变形；用万用表测开路电位(相对于Cu/CuSO₄参比电极，≤-0.15V)；涂层附着力(划格法≥5B级)。

　　二、储罐底板安装方法

　　1.水平敷设(储罐底板下)

　　敷设方式‌：采用同心圆环状或放射状敷设，单条阳极网宽度100-200mm，长度适配储罐半径

　　间距控制‌：1.5-2.5m(根据土壤电阻率调整)，需避开底板焊缝(间距≥300mm)、接管口(间距≥500mm)及基础支撑柱

　　固定方法‌：在砂垫层中敷设，深度距离罐底板400~450mm，呈蛇形布置，阳极的敷设坡度需按储罐基础回填层的设计坡度进行

　　电缆连接‌：每根阳极两端引出2根阳极电缆至接线箱内，阳极连接应采用配套的连接接头，接线应牢固，防止回填时接头断裂

　　2.垂直敷设(储罐罐壁)

　　外侧/内侧安装‌：单根直径8-12mm(钛丝基体+IrO₂-TaO₂涂层+绝缘护套)，沿罐壁环向缠绕(间距1-1.5m/层)

　　边缘板加强‌：边缘板区域需加密布置(间距0.8-1m)，避免边缘板因电位梯度大导致腐蚀

　　三、管道安装方法

　　设计与现场复核‌：

　　阳极井需与管道保持≥10m水平距离(防止电流集中击穿管道防腐层)

　　远离地下电缆(≥5m)、地下水源(≥30m)及管道测试桩(≥3m)

　　材料验收‌：

　　阳极体：钛基贵金属氧化物(寿命>25年)/高硅铸铁

　　钢套管：壁厚≥8mm无缝钢管，外壁预涂3PE防腐层(干膜厚度≥3mm)

　　安装步骤‌：

　　阳极井深度比阳极长度深800-1200mm

　　检查焦炭填料(粒径3-6mm，含碳量≥96%)包裹完整性

　　使用铜芯交联聚乙烯绝缘电缆(截面积≥35mm²)

　　四、安装注意事项

　　施工安全‌：

　　操作人员需佩戴手套、安全帽等防护装备，焊接时远离易燃物，确保施工安全

　　环境保护‌：

　　施工过程中应采取措施减少对周围环境的影响，避免破坏植被、防止土壤污染，施工完成后应恢复地貌至原始状态。

　　技术要点‌：

　　阳极安装时应将阳极与电缆摆顺，并留有一定的裕量，防止土壤下沉时将阳极与电缆拉断，阳极埋设时应轻拿轻放，防止损坏。

　　回填要求‌：

　　砂垫层的回填密实过程中，不应使用振捣棒等容易造成阳极和参比电极损坏的工具和措施。

　　五、安装后检查与维护

　　系统测试‌：

　　检查阳极输出电流，监测保护电位(理想值-1.1V CSE)，

　　定期维护‌：

　　注意环境电阻率变化对系统的影响，检查电缆连接是否牢固，

　　常见问题处理‌：

　　保护电流骤降：检查电缆断裂或连接松动情况

　　电位不稳定：检查阳极涂层损耗情况

　　通过以上步骤和注意事项，可以确保MMO网状阳极的正确安装和长期有效运行。根据具体应用场景(储罐或管道)选择合适的安装方法，并严格遵循安全规范和技术要求。

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